Mesin Dwi-Track Dalam Talian XLIN-VL-AOI68 AOI Untuk Pemeriksaan Berbilang Dan Kedudukan Kawalan SMT/DIP
● Antara muka mesin manusia yang ringkas dan intuitif, selaras dengan tabiat operasi harian yang mudah dan berkesan.
● Kamera digital warna berketepatan tinggi, resolusi tinggi, kerja kestabilan tinggi untuk mengambil gambar, memulihkan kesan imej sebenar dan semula jadi serta mencapai output imej berkualiti tinggi. Secara teori, kita boleh memilih kamera tanpa had.
● Kanta telesentrik (standard) Resolusi tinggi, kedalaman medan ultra lebar, herotan ultra rendah dan reka bentuk cahaya selari yang unik, dsb., boleh dengan jelas menggambarkan kecondongan papan litar dan komponen tinggi tanpa juling.
● Perisian yang komprehensif dan fleksibel, keperluan latihan minimum, mudah digunakan.
● Wizard aliran kerja untuk memastikan tetapan konsisten.
● Reka bentuk pintu gelangsar yang mudah menjadikan penyelenggaraan lebih mudah.
● Reka bentuk julat pengesanan saiz besar, yang boleh memenuhi keperluan pengesanan PCB yang berbeza.
● Ia boleh bekerjasama dengan stesen sambungan papan penerima dua kali OK/NG untuk benar-benar merealisasikan sambungan lancar ujian dalam talian, papan penerimaan dan penyelenggaraan, dan menyokong sambungan automatik dengan peralatan hadapan dan belakang pada barisan pengeluaran (jenis dalam talian).
● Pengaturcaraan luar talian dan aplikasi fungsi penyahpepijatan luar talian untuk memaksimumkan penggunaan peralatan.
● Aplikasi komprehensif pelbagai algoritma praktikal, aplikasi perisian adalah lebih fleksibel.
● Menggunakan terminal mudah alih di bawah rangkaian wayarles, adalah mungkin untuk menyediakan stesen kerja di mana-mana kedudukan dalam bengkel, menggunakan mod satu-ke-banyak, dan mengesahkan data pengesanan berbilang mesin dalam talian melalui stesen kerja penyelenggaraan untuk mencapai tujuan menyelamatkan kakitangan.
Ia boleh dengan tepat meminta nama kecacatan yang tepat, dan disokong oleh sistem pangkalan data SQL yang lengkap. Ia menyediakan sistem analisis statistik SPC dalam bentuk carta pai dan histogram, yang memudahkan pelanggan melakukan analisis proses dan peningkatan kualiti.
● Algoritma tindak balas khas seperti pengecaman aksara OCR dan ujian laluan dapat memenuhi pemeriksaan kualiti selepas cetakan dengan lebih berkesan, dan kadar pengesanan dan kadar lulus lebih tinggi.
● Sistem kawalan yang sangat pintar, pemantauan masa nyata status kualiti produk dan tindak balas tepat pada masanya.
● Realisasikan pemautan automatik piawaian komponen melalui CAD, atau mesin peletakan untuk mengimport data koordinat untuk merealisasikan automasi reka bentuk program.
Papan litar diuji | Selepas percetakan tampal pateri SMT, sebelum/selepas pematerian aliran semula SMT, sebelum/selepas pematerian gelombang DIP, papan lembut, substrat aluminium |
Kaedah pengesanan | Terdapat 26 algoritma yang terlibat dalam pembelajaran mendalam, analisis vektor, pengiraan warna, pengekstrakan warna, pengiraan skala kelabu, perbandingan imej, OCV/OCR, dsb., dan akan terus meningkat (padanan templat, pengesanan pintar, pertimbangan pintar, pengecaman kod bar, dua Pengecaman kod dimensi, pengecaman aksara, pengesahan aksara, pengecaman nilai rintangan, pengesanan bulatan, pengesanan kekutuban, pengesanan calar, pengesanan jambatan, nilai purata, nilai maksimum, nilai minimum, nilai julat, nilai purata setempat, Pengekstrakan kecerahan, pengimbangan relatif, 2- pengesanan sudut hujung, pengesanan kolineariti, penjanaan subkomponen, nilai yang dikira, pengesanan seluruh papan [+], pengesanan seluruh papan [-], kedudukan unilateral) |
Kamera | Kamera digital pintar berkelajuan tinggi |
Resolusi kamera/lensa | Kamera: 5 juta-20 juta piksel, kamera digital industri berkelajuan tinggi penuh warna. Kami mengawal pembangunan kod sumber, dan secara teorinya boleh memilih kamera tanpa had. Resolusi kanta: 7um/10um/15um/20um/25um, dan boleh disesuaikan untuk aplikasi khas. Kanta telesentrik standard |
Sumber cahaya | Bergantung pada konfigurasi aplikasi sumber cahaya warna berbilang saluran cincin tiga dimensi, pilih spesifikasi RGB yang sepadan dan sumber cahaya sepaksi |
Mod pengaturcaraan | Penulisan manual, carian automatik, import data CAD dan perpustakaan komponen sepadan automatik |
Jenis liputan pengesanan | Percetakan tampal pateri: ada atau tiada, mengimbangi, kurang timah, lebih banyak timah, litar terbuka, timah berterusan, pencemaran, calar, dsb. |
Kecacatan bahagian: bahagian yang hilang, berbilang bahagian, mengimbangi, senget, batu nisan, berdiri sisi, bahagian terbalik, bahagian yang salah, rosak, terbalik, mengimbangi XYθ, dsb. | |
Kecacatan sendi pateri: terlalu banyak timah, timah kecil, pateri palsu, timah berterusan, bola timah, limpahan gam, tiada plumbum keluar, pencemaran kerajang tembaga, dsb. | |
Fungsi khas | Panggil program secara automatik, optimumkan pengesanan seluruh papan, jigsaw dan berbilang tanda, tanda buruk, ujian serentak berbilang muka. |
Ujian bahagian minimum | cip 01005, IC pic 0.3. Laraskan konfigurasi optik mengikut spesifikasi proses pelanggan |
SPC dan kawalan proses | Rekod data ujian sepanjang proses, laksanakan statistik dan analisis, lihat status pengeluaran dan analisis kualiti serta eksport format laporan seperti Excel, Txt dan Word. |
Sistem kod bar | Pengecaman kod bar automatik (kod 1 dimensi atau 2 dimensi), dapat mengecam kod bar besar (penyambungan pintar berbilang FOV) |
Sistem pengendalian | Sistem pengendalian Windows 10 x64, versi Cina atau berbilang bahasa, sistem pengendalian terkini |
Semak output hasil | Paparan LCD 32-inci, isyarat OK/NG |
Julat saiz PCB | Min: 50*50mm; Maks: 460*650mm (mod trek tunggal); Maks: 460*360mm untuk kedua-dua trek (mod dwi trek kamera tunggal). Rel tetap dan rel bergerak yang ditakrifkan oleh peralatan hadapan dan belakang pelanggan mesti disahkan (biasanya 1 rel dipasang, 2-4 rel boleh laras), dan boleh disesuaikan untuk aplikasi khas |
Julat ketebalan PCB | 0.3 hingga 5 mm |
Kelegaan tepi sistem pengapit PCB | Kosong dalam jarak 3.5mm dari tepi papan |
Berat PCB maksimum | 3KG |
Lenturan PCB | <5mm atau 3% daripada panjang pepenjuru PCB |
Ketinggian jelas atas dan bawah PCB | PCB (Sebelah Atas): 30mm Bahagian bawah PCB (Sebelah Bawah): 80mm |
Sistem penghantar | Bawah atas tetap, pampasan automatik ubah bentuk lenturan PCB, automatik masuk dan keluar dari papan, tali pinggang rata, pelarasan lebar automatik |
Ketinggian penghantar dari tanah | 880 hingga 920 mm |
Aliran/masa penghantar | Ia boleh ditetapkan ke kiri → kanan kanan → kiri melalui perisian. Masa masuk/keluar dari papan: 3-5 saat |
Pemacu platform X/Y | Didorong oleh skru dan motor servo AC, PCB dipasang, Kamera bergerak ke arah X/Y, setiap satu telah lulus pensijilan |
Bekalan kuasa | AC220V 50/60Hz 1.5 KW |
Tekanan udara | 0.4~0.8Mpa |
Komunikasi peranti hadapan dan belakang | Smema |
Berat peralatan | Kira-kira 750KG |
Dimensi peralatan | L1000 (panjang badan sibuk) * W1360 (tanpa aksesori pemegang) * H1660 mm, ketinggian tidak termasuk lampu isyarat. |
Suhu dan kelembapan persekitaran | 5~35℃ 35~80% RH (tiada pemeluwapan) |
Peraturan keselamatan peralatan | Mematuhi piawaian keselamatan CE |
Pilihan | Sistem stesen pembaikan, sistem pengaturcaraan luar talian, sistem pelayan SPC, sistem pengecaman kod bar, antara muka MES / antara muka Lantai Kedai |